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Beratung · Planung und Ausschreibung

Planung und Ausschreibung automatisierter Lager

Für Unternehmen, die ein neues automatisiertes Lager oder eine größere Erweiterung planen. Ich plane von Ihren Daten aus und schreibe eine funktionale Ausschreibung, auf die Lieferanten zu Ihren Bedingungen antworten. Das Ziel: belastbare Entscheidungen zu Prozessen, Technik und Lieferanten.

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Ausgangslage

Die meisten Kosten sind festgelegt, bevor die erste Maschine bestellt ist

Durchsatz, Flächenbedarf und Lebenszykluskosten entscheiden sich weitgehend im Konzept und in der Ausschreibung. Sind Layout und Vertrag fixiert, bezahlt man eine schwache Annahme in jedem Betriebsjahr.

01

Ausgelegt für den Durchschnitt, nicht für die Spitze

Ein Layout, das auf einen sauberen Mittelwert statt auf die echte Auftragsstruktur und Saisonalität ausgelegt ist, stößt in der ersten starken Woche an seine Grenze. Der Engpass ist strukturell.

02

Eine Ausschreibung aus der Feder des Lieferanten

Stammt die Spezifikation vom Lieferanten, lassen sich die Angebote nur untereinander vergleichen. Die stillen Annahmen begünstigen den Verkäufer.

03

Kein unabhängiger Blick auf die Machbarkeit

Konzept, Simulation und Business Case kommen oft von der Partei, die an einem Ja verdient. Wer solche Anlagen in Betrieb genommen hat, kann sagen, welche Zahlen an der Anlage halten.

Ihr Nutzen

Entscheidungen, die tragen, bevor Geld gebunden ist

  • Ein Konzept auf Basis Ihrer Daten

    Auftragsstruktur, Artikelprofil, Saisonalität und Wachstum bestimmen die Auslegung, nicht ein Durchschnitt.

  • Vergleichbare Angebote

    Alle Lieferanten antworten auf dieselbe funktionale Anforderung. Die Angebote werden nach vorher vereinbarten Kriterien bewertet.

  • Eine Durchsatzzahl, die hält

    Auf die Spitze ausgelegt und geprüft von jemandem, der solche Anlagen durch die Inbetriebnahme gebracht hat.

Arbeitsergebnisse

Was Sie erhalten

  • Datenanalyse

    Auftragsstruktur, Artikelprofil und Saisonalität aus echten Daten. Ist-Prozess aufgenommen, Engpässe beziffert, Wachstums- und Spitzenszenarien festgelegt.

  • Materialflusskonzept

    Technikvarianten gegen Ihr eigenes Profil abgewogen, auf die Spitze ausgelegt, mit offen benannten Zielkonflikten.

  • Layout

    Fabrik- und Layoutplanung, bei Bedarf einschließlich Gebäude. Statische Durchsatzberechnung und, über mein Netzwerk, dynamische Simulation, wo das Risiko es rechtfertigt.

  • Funktionale Ausschreibung

    Ausschreibungsunterlagen, die sich an Ihrer Anforderung orientieren. Lieferantenspezifische Unterlagen, wenn die Shortlist schon steht.

  • Angebotsvergleich

    Strukturierte Bewertung nach festgelegten Kriterien, CAPEX und OPEX auf gleicher Basis verglichen, technische Fragen vor der Unterschrift geklärt.

  • Übergabe an die Realisierung

    Der vergebene Umfang sauber an das Projektmanagement übergeben, offene technische Punkte dokumentiert.

Vorgehen und Zusammenarbeit

Von den Daten zum unterschriebenen Vertrag

Zugeschnitten auf die anstehende Entscheidung: eine Konzeptstudie, eine Ausschreibung oder der ganze Weg von der Analyse bis zur Vergabe. Ich arbeite als Ihr unabhängiger Planer. Simulation und Spezialaufgaben übernehmen Fachleute aus meinem Netzwerk, vorher mit Ihnen abgestimmt.

  1. Daten und Anforderungen

    Auftrags- und Artikeldaten, Wachstumsannahmen und Randbedingungen zu einer bezifferten Aufgabenstellung verdichtet.

    Schritt 1

  2. Materialflusskonzept

    Technikvarianten gegen Ihr Profil abgewogen, auf die Spitze ausgelegt.

    Schritt 2

  3. Layout und Simulation

    Layout entwickelt und, wo das Risiko es rechtfertigt, per dynamischer Simulation bestätigt.

    Schritt 3

  4. Ausschreibung und Vergabe

    Funktionale Ausschreibung versendet, Angebote bewertet, technische Punkte verhandelt, Vergabe an die Realisierung übergeben.

    Schritt 4
Festpreis je Phase oder Tagessatz Berichte auf Deutsch oder Englisch Sitz in Thailand, Projekte weltweit
Projektbeispiele

Ausgelegt und verhandelt

Die Kunden sind anonymisiert.

Vertrieb und Design · Lebensmittelgroßhandel · Norwegen

Tiefkühl-Case-Picking-Anlage ausgelegt und vertraglich fixiert

Ausgangslage
Ein Lebensmittelgroßhändler plante eine Case-Picking-Anlage (SCP) im Tiefkühlbereich.
Meine Verantwortung
Vertriebs- und Designprozess geleitet und den Vertrag verhandelt.
Ergebnis
Vertrag unterschrieben und das Projekt sauber an das Realisierungsteam übergeben.

Technik: Automatisches Shuttlelager, Entlagenroboter, Packroboter, WCS, Packmustergenerator.

Vertrieb und Design · Lebensmitteleinzelhandel · Deutschland

Automatisiertes Mehrbereichslager ausgelegt, Gebäude eingeschlossen

Ausgangslage
Ein Lebensmitteleinzelhändler plante ein automatisiertes Lager mit mehreren Bereichen einschließlich Gebäude.
Meine Verantwortung
Vertriebs- und Designprozess für die gesamte Anlage einschließlich Gebäude geleitet und den Vertrag verhandelt.
Ergebnis
Vertrag unterschrieben und das Projekt an das Realisierungsteam übergeben.

Technik: Gebäude, automatisches Hochregallager, Shuttlesystem, Palettenfördertechnik, Mehrzonen-Kommissionierung, FTS, WCS.

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Planung und Ausschreibung

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Je früher der Blick von außen, desto mehr Spielraum bleibt. Das erste Gespräch kostet nichts.

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